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硬包装的标准测试方法有哪些?

包装设计和开发的完成似乎是重要任务的结束。但是工作真的完成了吗?不,不是。接下来是测试。

测试是整个包装周期中至关重要的一部分,适当的程序实施对于确保开发的包装能够满足所有要求至关重要。它给出了包装在运输过程中以及在装配线中的包装过程中将承受什么样的压力的想法。

现在,当我们谈到测试时,刚性包装是需要格外小心的事情。刚性包装主要包括硬质塑料瓶和塑料瓶,气雾剂瓶,铝瓶,玻璃瓶等。即使在其中,硬质塑料在包装和容器中也占很大的份额。它们用于食品工业,制药以及其他广泛产品中,例如化妆品或文具。刚性包装通常分为多个部分–瓶盖和容器分别制造。因此,刚性包装的测试可以分为两个部分:单个组件的测试和单个包装的测试。

以下是根据测试方法分类的一些刚性包装方法测试。

硬包装的完整测试

本节介绍应用于整个包装的包装测试方法。这些包括尺寸测试,抗裂测试,跌落测试等等。

外型尺寸

需要进行尺寸测试的原因是需要正确捆扎以及使用自动装配线进行填充和标记的能力。测试产品的高度,宽度,长度或直径。重量也经常测试。但是,装配线具有非常精确的机械,如果瓶子或罐子的尺寸不同,则可能无法正常工作。此外,在贴标签或密封时,正确的尺寸可确保自动化过程可以进行而不会出现任何错误。

溢出量

与尺寸密切相关的是填充能力。溢出容量是指瓶子或广口瓶充满边缘时的容量。这使制造商可以确定某些类型的产品是否将填充某些类型的瓶子。

抗环境应力开裂试验(ESCR)

抗环境应力龟裂性或ESCR测试是塑料瓶非常普遍的测试。硬质热塑性塑料瓶经常成为环境应力裂缝的受害者。随着时间的流逝,宠物瓶在暴露于天气时会变脆。塑料会随着时间的推移经历聚合物降解。这破坏了聚合物分子中的二级键。经过这种降解的塑料容器在暴露于任何形式的外部机械力时通常会破裂。硬包装的ESCR测试使制造商可以观察到聚合物降解对容器的影响,以及在长期保存后容器可以承受的压力。

跌落测试

检查装满产品后容器是否能承受跌落。跌落测试具有某些标准,其中将装有产品的包装从一定高度掉落到坚硬的表面上。

泄漏测试

泄漏测试使制造商可以查看容器是否可以在不同压力或不同方向下固定产品。这是包装材料测试方法中的重要考虑因素之一。泄漏测试通常分为两部分-真空泄漏和倾斜泄漏。

在测试真空泄漏的情况下,将装有产品的容器放入真空密封的腔室内,并降低腔室内的压力。如果制造不当,包装的壁或密封区域将开始泄漏。

倾斜泄漏测试检查该包泄漏的不同方位。

运输测试

运输测试可检查包装成捆运输时包装可以承受的压力。当包装从A点运输到B点时,在道路上行驶时,包装会承受不同类型的压力。这些压力与零售商店或最终用户所面对的压力有很大不同。运输测试会检查包装可以承受多少滴,倾斜或振动多少。

单个组件测试

包装测试标准赞赏测试包装的各个组成部分。单个组件测试将检查瓶盖和瓶盖。这些包括铰链,锁定机构以及由其制成的材料。以下是对瓶盖和瓶盖进行的一些测试。

瓶盖配件

此测试可确保盖子正确安装在容器顶部,并且不会引起任何泄漏。

最高负载测试/压缩测试

硬包装的顶部负载测试或压缩测试可检查封盖破裂前可承受的负载。进行硬包装测试非常重要,因为在运输罐子时,瓶子和瓶子要相互堆叠。最高负载测试或压缩测试给出了可以堆叠多少捆的想法。

铰链性能测试

对于带有铰链机构的封盖,铰链性能测试会检查铰链可承受的力以及其耐用程度,即铰链损坏之前可以打开或关闭多少次。

翻盖开启力

在番茄酱瓶常见的掀盖上,掀盖打开力决定了打开盖需要多少力。如果翻盖打开力太大,则打开顶盖也会破坏铰链。

顶盖拆卸力

盖的拆卸力应大于翻盖打开力。这样可以确保盖子紧贴容器顶部。

扭矩测试

该测试检查盖是否可以承受打开或关闭盖所需的剪切力。这主要针对使用螺丝机制打开和关闭的瓶盖进行了测试。

除了硬包装以外,您还可以在这里阅读市场上可用的其他材料。

除此之外,还有针对特定刚性容器的大量其他标准测试策略。制造商使用这些测试来确定包装的耐用性和寿命。刚性容器不仅可以帮助制造商将产品交付给消费者,而且还可以与消费者保持大量时间。因此,对塑料容器进行质量控制测试非常重要。

仍然感到困惑的是,对于您的企业来说,刚性包装和柔性包装中哪个更好?阅读以获取答案。

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