国产 TBJ-B1 实验室小型涂布机 自动涂膜器 刮刀式
自营
300*400mm
平板膜用于污水处理的;
聚醚砜,偏氟乙烯,聚氯乙烯高分子材料
用刮刀不需要加热功能
所使用的聚合物、添加剂和溶剂都先经过干燥纯化处理。称取- -定量的PVDF、PVDF-co-CTFE和PVP溶解于NMP中(添加情况和实验编号见表2-2),在80C条件下机械搅拌12h,并维持该温度静置脱泡24h。将得到的均匀铸膜液倾倒于玻璃板上并用250μm厚度的刮刀制膜,将得到的液膜迅速放入60'C的纯水浴中完成相转化过程。之后将得到的初生膜放入去离子水中浸泡48h以上,以便里面残留的溶剂和添加剂完全析出,最后将膜室温晾干保存等待进一步取用。( 将PVDF/PVDF-co-CTFE共混膜记做M膜)
本实验中采用的改性超滤膜为实验室自制膜,该改性膜是以聚偏氟乙烯(PVDF)为基膜材料,制备方法为浸没沉淀相转化法。在实验室的室温条件下,将按-定质量比例的PVDF粉末置于烧杯中,倒入- -定体积的N, N-二甲基乙酰胺(DMAc) 溶液,搅拌均匀后,分别向PVDF铸膜液中加入- -定质量比例的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和氧化石墨烯,搅拌均匀后置于40°C的恒温水浴锅中进行水浴加热搅拌2h及在水浴温度40°C
下进行超声波处理Ih,然后静置24h使其充分熟化脱泡。在涂膜机上控制速度为0.839m/min在玻璃板上进行刮膜,控制膜厚在0.2mm左右,然后控制玻璃板入水角度为30°~60°的方向时,将平铺有铸膜液的玻璃板快速地浸入去离子水中,进行水浴凝固成膜后,制得的新膜脱离玻璃板的过程。制备的新膜需经过去离子水冲洗,然后在去离子水中浸泡24h以上,这些过程主要是为了能够去除膜孔中的残留溶剂。对新膜的测