涂膜机

新材料薄膜上涂布可以吗？

用比较粘稠的涂料在PET上刮涂，这个涂布机可以用吗？

涂胶 涂膜厚度：50μm 基底：玻璃 涂布宽度：410m

基底：pet基底 涂膜厚度：130~150μm

需要涂2um以内的膜厚，带有微粘性的涂液， 涂在薄钢板表面， 要自动加料，不需要加热

不知道您了解PUR胶吗？我是想把PUR胶均匀涂布，涂层能保持恒温； 每平方50g，基材有PVC膜和PET，无溶剂的，100%固含温度60摄氏度左右

您好，我在做刮涂钙钛矿太阳能电池设备的调研， 两步法刮涂钙钛矿电池，刮涂的是碘化铅和FAI，底下有一层ITO， 第二步需要反应生成钙钛矿，需要很慢移动

需要一个仪器做LED等的荧光粉成膜

做铝塑膜的 涂胶厚度大概是在湿膜厚度3-5微米，低粘度 基底：铝箔 需要加热功能

聚酯薄膜 PET基底 这个5400基础款可以用吗

要做几百纳米厚度薄膜，600X600尺寸，做得到吗，固含1~10% 氧化石墨烯应用的

乳液，要制膜，做 pe, pet材料，可降解的，涂膜厚度几十到100微米，粘度不大，需要加热功能，要做复合涂层； 做可降解的塑料膜

涂石墨烯，在薄膜涂布

PVC上涂皮革 涂膜厚度0.6~2mm

我现在想要的是一张膜能够涂敷均匀 整张膜的厚度误差很小 应用PVA膜的制备 厚度1-10丝、

用PET薄膜涂布的话，要怎么固定薄膜呢

平板膜用于污水处理的； 聚醚砜，偏氟乙烯，聚氯乙烯高分子材料 用刮刀不需要加热功能 所使用的聚合物、添加剂和溶剂都先经过干燥纯化处理。称取- -定量的PVDF、PVDF-co-CTFE和PVP溶解于NMP中(添加情况和实验编号见表2-2),在80C条件下机械搅拌12h,并维持该温度静置脱泡24h。将得到的均匀铸膜液倾倒于玻璃板上并用250μm厚度的刮刀制膜，将得到的液膜迅速放入60'C的纯水浴中完成相转化过程。之后将得到的初生膜放入去离子水中浸泡48h以上，以便里面残留的溶剂和添加剂完全析出，最后将膜室温晾干保存等待进一步取用。( 将PVDF/PVDF-co-CTFE共混膜记做M膜) 本实验中采用的改性超滤膜为实验室自制膜，该改性膜是以聚偏氟乙烯(PVDF)为基膜材料，制备方法为浸没沉淀相转化法。在实验室的室温条件下，将按-定质量比例的PVDF粉末置于烧杯中，倒入- -定体积的N, N-二甲基乙酰胺(DMAc) 溶液，搅拌均匀后，分别向PVDF铸膜液中加入- -定质量比例的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和氧化石墨烯，搅拌均匀后置于40°C的恒温水浴锅中进行水浴加热搅拌2h及在水浴温度40°C 下进行超声波处理Ih，然后静置24h使其充分熟化脱泡。在涂膜机上控制速度为0.839m/min在玻璃板上进行刮膜，控制膜厚在0.2mm左右，然后控制玻璃板入水角度为30°~60°的方向时，将平铺有铸膜液的玻璃板快速地浸入去离子水中，进行水浴凝固成膜后，制得的新膜脱离玻璃板的过程。制备的新膜需经过去离子水冲洗，然后在去离子水中浸泡24h以上，这些过程主要是为了能够去除膜孔中的残留溶剂。对新膜的测

做钠滤膜的，我常用是无纺布 涂布的海藻酸钠 和pvdf粉 粘附大点，厚度在正好200微米（0.2mm），给我推荐一个性价比高的，不需要加热功能，因为我们这种不管加热不加热， 都得放48小时才可以固化

在玻璃纤维上刮涂，薄的软的基材

做水性膜，粘度不大，涂十几个微米，要加热， 需要宽度可调在玻璃基底上涂，需要剥离这个膜

亚克力板材 涂0.5mm 聚氨酯涂料 最小的尺寸：300*600mm

薄膜50~100μm 涂胶水，胶水类型还没确定 目前是聚氨酯多一些，水性的材料 做太阳能膜,需要量产化