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慧诺 JTM-YQ600-JY1GH2 浸浴式卷材涂膜机 卷对卷涂布机 600mm幅宽 超声浸泡槽

采用超声浸泡槽有效防止涂料沉积团聚,精准逗号刮刀实现±3μm湿膜厚度精度,双温区独立烘干控温室温至200℃,全程恒张力与自动纠偏确保走料平稳、收卷整齐,适配20-300μm基材。
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慧诺 JTM-YQ600-JY1GH2 浸浴式卷材涂膜机规格参数

慧诺 JTM-YQ600-JY1GH2 浸浴式卷材涂膜机图文详情

慧诺 JTM-YQ600-JY1GH2 浸浴式卷材涂膜机包装售后

商品SKU
NB051586
涂布工序
放卷➡辊涂(可加热)➡超声浸泡槽(1米,用途避免材料沉积团聚)➡风刀(除毛絮)➡烘干(2米)➡收卷
基材有效幅宽
600 mm,边缘留边 10~20 mm
基材厚度
20~300 μm
放卷最大卷径
≤500 mm
收卷最大卷径
≤600 mm
卷芯内径
3 英寸
运行线速度
0~5 m/min(推荐 0.5~3 m/min)
设备外形尺寸(预估)
长 6m × 宽 1m × 高 1.6m
供电电源
380V / 50Hz / 三相五线
设备总功率(预估)
15~18 kW(依加热配置而定)
压缩空气要求
0.5~0.7 MPa,φ8 快插接口
放卷结构形式
被动放卷 + 磁粉制动器
张力范围
10~50 N(连续可调)
纠偏功能
自动边缘纠偏
装夹方式
手动装夹
涂布方式
标配逗号刮刀,可更换微凹涂布 / 狭缝涂布
有效涂布宽度
有效 600 mm,最大涂宽 580 mm
加热形式
底板接触式加热(导热油 / 电热管)+ 料罐、管路伴热
控温范围
室温~100℃,控温精度 ±2℃
湿膜厚度
20~300 μm,厚度精度 ±3 μm
背辊规格
硅胶辊 / 金属辊,直径≥150 mm
超声浸泡槽体有效长度
1 m
槽体材质
SUS304 不锈钢
超声频率
标配 40 kHz,可选 28/40 kHz 双频
超声覆盖范围
沿走带方向≥800 mm
导辊配置
4~6 根,耐腐蚀包胶辊 / 全陶瓷辊
安装位置
涂布工序后、第一浸泡槽前端
吹扫形式
上下双面直吹
有效吹扫宽度
600 mm(全覆盖基材)
刀体材质
SUS304 不锈钢
气源压力
0.5~0.7 MPa
调节组件
独立调压阀 + 节流阀
安装结构
高度、角度可调,适配 20~300 μm 基材
辅助配置
底部配备接液槽,收集残液与毛絮
气流方向
沿走带方向斜吹,杜绝气流回流
控制方式
触摸屏独立启停,可与主机联动运行
烘箱长度
2 m(分为 2 个 1m 独立温区)
干燥方式
鼓风干燥
控温范围
室温~200℃
风机风速
0~15 m/s(变频调速)
保温配置
50 mm 岩棉 / 硅酸铝棉,设备外表面温升≤15℃
排风接口
DN150/DN200,排风风量≥500 m³/h
收卷形式
标配中心收卷
张力控制
10~50 N 自动恒张力(磁粉离合器 + 张力传感器)
收卷精度
边缘整齐度 ±2 mm,配备边缘纠偏
操作界面
7 英寸触摸屏 + 独立手操盒
系统语言
中文
实时显示
线速度、设定温度 / 实际温度、张力数值
风刀控制
触摸屏独立启停,支持主机联动
JTM-YQ600-JY1GH2
浸浴式卷材涂膜机
JTM-YQ600-JY1GH2浸浴式卷材涂膜机是一款集成放卷、辊涂(可加热)、1米超声浸泡槽(40kHz,防止沉积团聚)、风刀除絮、2米双温区烘干(室温至200℃)、自动纠偏及恒张力收卷的一体化涂布设备。基材幅宽600mm,厚度范围20-300μm,标配逗号刮刀(可更换微凹/狭缝涂布),湿膜厚度20-300μm±3μm,线速度0-5m/min,总功率15-18kW,适用于高精度湿法浸涂连续生产。

产品介绍

JTM-YQ500-JY1GH2 浸浴式卷材涂膜机是一款集成多道工艺的精密卷材涂布设备,整机采用放卷、辊涂、风刀除尘、双浸泡槽、烘干、收卷一体化结构,适配600mm 幅宽薄膜卷材加工。设备支持多种涂布方式切换,配备精准逗号刮刀涂布结构,湿膜厚度控制均匀稳定。搭载超声浸泡槽结构,可有效防止涂料沉积团聚,搭配分段独立温控烘干系统,全过程自动纠偏、恒张力控制,走料平稳、成品整齐,适用于薄厚度卷材的高精度浸涂、湿法涂膜连续生产。

工艺流程

放卷➡辊涂(可加热)➡超声浸泡槽(1米,用途避免材料沉积团聚)➡风刀(除毛絮)➡烘干(2米)➡收卷

产品特点

  • 一体化完整工艺流程,可连续自动化涂膜生产

  • 配备超声浸泡槽,有效防止涂料沉积、团聚

  • 支持逗号、微凹、狭缝多种涂布方式互换

  • 涂布、管路、料罐伴热,双温区独立烘干控温

  • 双面风刀全覆盖吹扫,去除基材毛絮杂质

  • 全程恒张力控制,前后自动纠偏,收卷整齐

  • 湿膜厚度精度高,涂膜厚度均匀稳定

用户配套条件

供电:380V / 50Hz / 三相五线,配电功率 15~18 kW

压缩空气:气压 0.5~0.7 MPa,φ8 快插接口

排风接口:DN150 或 DN200 法兰接口

操作环境:常温环境、通风良好、无剧烈震动

应用领域

主要适用于各类薄膜卷材的湿法浸涂、功能涂层制备工艺,广泛应用于光电薄膜、功能膜材料、新能源涂层、高分子材料、柔性基材、实验室中试及小批量量产场景,适合需要浸泡成膜、防团聚、高均匀度涂层的材料研发与生产使用。

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常见问题
A 使用带超声浸泡槽的涂膜机就能解决。超声浸泡槽能通过高频振动防止涂料颗粒沉积和团聚,确保涂层均匀,这对光电薄膜的均匀性很关键。