JJG (轻工)50.2-2000 《瓦楞纸板厚度测定仪》

本规程非等效采用1SO3034:1976《瓦楞纸板——厚度的测定》中关于试验仪器的基本技术内容。

1 范围

本规程适用于量程不大于20mm的各种结构的瓦楞纸板厚度测定仪(以下简称“瓦厚仪”)的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2 引用文献

本规程引用下列文献:

《JJF1001—1998 通用计量术语及定义》

《JJG34—1996指示表(百分表和千分表)检定规程》《GB/T6547—1998 瓦楞纸板厚度的测定法》

《QB/T1055——1998纸与纸板厚度测定仪》

使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 概述

瓦厚仪是瓦楞纸板厚度检测的专用仪器。

瓦厚仪以接触测量法为原理设计。接触测量法即在规定的接触面积和接触压力条件下测量瓦楞纸板的厚度。瓦厚仪根据测量头提升方式的不同可分为手动式和电动式;根据采用的指示量表的不同可分为机械式和电子式.机械式瓦厚仪配用百分表,电子式瓦厚仪配用数码显示表。外形结构如图1,图2所示(其他与图示结构不同的瓦楞纸板厚度测定仪均适用于本规程)。

4 计量性能要求

4.1厚度示值准确度

厚度示值准确度,按级别应符合表1要求。

4.2零位稳定性

测量指示装置的零位稳定性以回零误差表示,对机械式瓦厚仪回零误差不超过指示表分度值的二分之一;对电子式瓦厚仪回零误差不超过数字显示表头的分辨力。

5 通用技术要求

5.1外观和各部分的相互作用

5.1.1瓦厚仪各部分外观表面应无锈迹,碰伤、明显划痕及影响测量准确度的其他缺陷。

5.1.2测量头提升和下降控制机构应灵活、可靠、操作方便,采用电动控制测盘头升降的瓦厚仪,升降速度应稳定,其下降速度应不超过3mm/s .

5.1.3指示表装在仪器上部的表座(或夹套)内,表体应稳固。当测量头升降时,指示表的测杆应能上下自由移动,指针回转应平稳、灵活,不得有跳动、卡住和阻滞现象。

5.1.4瓦厚仪应有标牌和必要的标记,主要内容包括:

——出厂日期、编号或生产批号;

——制造厂名;

——仪器名称、型号;

——准确度等级;

——计量器具制造许可证标记等。

5.2指示表

机械式瓦堕仪使用的指示表为0~20mm 的百分表,应符合JJG34对1级表的要求。

5.3 测量头及量砧

测量头及量砧测量面的表面粗糙度,平面度及相互平行度应符合表2要求。

5.4 测量接触面积和接触压力

受压测盘面的面积(接触面积)和受压测量面间的压力(接触压力)应符合表3要求。

6 计量器具控制

6.1检定条件

6. 1.1检定环境条件应符合下列要求;

——室温10℃~30℃,标准器和被检仪器温度平衡时间不少于4h;

——工作台稳固,台面平整;

——工作环境清洁、干燥,无震动和腐蚀性气体,

—一工作电源电压稳定,电压波动不超出额定值的±10%。

6-1.2检定使用的计量标准器其、盘具和工具包括:

——块规(2级或四等),

——25mm～50mm千分尺(1级),

——表面粗糙度检查仪或表面粗糙度比较样块;

——刀形直尺(0级)或平面平晶(1级)

——用2mm, 9mm, 18mm三种规格钢球制做的专用平行度量规(1套)

——工业天平(6级、分辨力25mg),

——秒表(分度值0.1s);

——其他通用工、具。

6.2检定项目和检定方法

6.2.1 检定项目一览表(见表4）

6.2.2外观和各部分的相互作用

6.2.2.1 要求;应符合5.1.1～5.1.4的规定。

6.2.2.2检定方法:目测或试验。

6-2.3 指示表

6-2.3.1要求;应符合JJG34对1级表的要求。

6-2.3.2检定方法:按JJG34规定方法检定。

6.2.4 测盘面表面粗渔度和平面度

6.2.4.1要求:表面粗糙度R.≤0.1pm,平面度误差≤0.6pm。

6-2.4.2检定方法:表面粗糙度用表面粗糙度检查仪或表面粗糙度比较样块实测;平面度用1级平面平晶以技术光波干涉法检定,或用0级刀形直尺以光隙法检定。

6-2.5测低面间平行度

6.2-5.1要求;应符合表2规定。

6.2.5.2检定方法

将专用平行度量规放置在两测量面之间,景规上钢球的放置位置按图3所示,在指示表上读取高度值。专用量规为2mm,9mm和18mm 三种规格,每种规格测盘出四个位置的高度值,平行度误差以式(1>计算。三种规格量规测量计算的平行度误差均不应超过规定值。

6.2.6测量接触面积和接触压力

6-2.6.1要求;应符合表3规定。

6.2.6-2 检定方法

用千分尺测盘测量头圆形测量面直径,计算实际面积,以平方毫米为单位;用天平实称重闱、测量头的实际质量,以千克为单位,按式(2计算接触压力。

6.2.7零位稳定性

6.2.7.1 要求:应符合4.2规定。

6.2.7.2检定方法

调节零点。操作仪器使测量头升起再落下,观察零位变化,并读出指针偏离零位的数值。重复做五次,五次中零位偏离的最大值即为回零误差。

6.2-8 示值误差与示值变动性

6.2.8.1要求;应符合表1规定。

6.2.8.2 检定方法

示值误差和示值变动性按以下顺序检定:

——调节零点。当两测量面相互接触时,指示表的指针指零。在检定过程中不允许再调零。

——选定检测点。在瓦厚仪测量范围最大值的约10%、30%、50%、70%、90%处,选取大致均勾分布的五个检测点。

——操作仪器使测量头升起,将厚度与检测点值一致的块规放置在两测量面中间,降下测量头使测量面紧压在块规上,在仪器指示表上读数。每个检测点重复测量不少于五次,示值误差和示值变动性按式(3)和式(4计算:

6.3检定结果的处理

6-3-1经检定合格的瓦厚仪发给检定证书,检定不合格的瓦厚仪发给检定结果通知书,并注明不合格项目。

6.3.2检定证书内页应注明检定条件、检定项目,检定结果、准确度等级、误差。

6-4检定周期

检定周期一般不超过一年。