JJG (轻工)50.3-2000 《可变压力厚度仪》

本规程非等效采用ISO534:1988《纸和纸板——再度和层积紧度或单层紧度的测定方法》中关于试验仪器的基本技术内容。

1 范围

本规程适用于浏量范围0~3mm 的可变压力厚度仪(以下简称“厚度仪”)的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2 引用文献

本规程引用下列文献：

《JJF 1001——1998通用计量术语及定义》

《JJG 34-1996指示表(百分表和千分表>检定规程》《GB451.3—1989纸和纸板厚度的测定法》

《QB/T 1055-1998纸与纸板厚度测定仪》

使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 概述

可变压力厚度仪是纸和纸板厚度测定仪器中的一种特殊结构的品种,它的主要特点是测量接触压力可根据被测试样的不同需要变换。

可变压力厚度仪以接触测盘法为原理设计。接触咧量法即在规定的接触面积和接触压力条件下测量试样的厚度。可变压力厚度仪采用测量头手动提升和压力重蛇手动置换的结构。外形结构如图1所示(其他与图示结构不同的可变压力厚度仪均适用于本规程)。

4 计量性能要求

4.1吓度示值准确度

按级别应符合表1要求。

4.2零位稳定性

测量指示装置的回零误差不超过指示表分度值的二分之一。

5 通用技术要求

5.1 外观和各部分的相互作用

5.1.1镐度仪各部分外观表面应无锈迹、碰伤、明显划痕及影响喳量准确度的其他缺陷。

5.1.2 测量头提升和落下的控制机构应灵活、可靠、操作方便。

5.1.3指示表在夹套内的安装应稳固,当测量头升降时,指示表的测杆应能上下自由移动，指针回转应平稳、灵活,不得有跳动、卡住和阻滞现象。

5.1.4厚度仪应有标牌和必要的标记,主要内容包括:

——出厂日期、编号或生产批号;

——制造厂名;

——仪器名称、型号;

——准确度等级;

——计量器具制造许可证标记等。

5.2指示表

配套使用的指示表为0~3mm百分表,应符合JIG34对0级表的要求。

5.3 测量头及量砧

测量头及量砧测量面的相糙度、平面度及相互平行度，应符合表2要求。

5.4测量接触面积和接触压力

受压测低面的面积(接触面积)和受压测量面间的压力(接触压力)应符合表3要求。

6 计量器具控制

6.1检定条件

6. 1.1检定环境条件应符合下列要求:

—一室温10℃~30℃,标准器具和被检仪器温度平衡时间不少于4h;

——工作台稳固,台面平整;

——工作环境清洁、于燥、无震动和腐蚀性气体。

6-1-2检定使用的计盘标准器具,衔具和工具包括:

——块规(1级或三等)

——0~25mm千分尺(1级);

——表面粗糙度检直仪或表面粗糙度比较样块,

——刀形直尺(0级)或平面平品(I级);

——用2mm钢球制做的专用平行度量规;

——工业天平(6级,分辨力25mg).

——其他通用工.量具。

6.2检定项目和检定方达

6.2.1 检定项目一览表(见表46-2-2外观和各部分的相互作用

6.2.2.1 要求:应符合5.1.1~~5.1.4的规定。

6.2.2.2检定方法:目测、实测和操作检定。

6.2.3 指示表

6.2.3.1要求;应符合JJG34对0～~3mm 0级百分表的要求。

6.2.3.2检定方法:按JJG34规定方法检定。

6.2.4 测量面表面粗糙度和平面度

6.2.4.1要求:表面粗糙度R≤0. 1pm,平面度误差≤0.6m.

6.2.4.2检定方法t表面粗糙度用表面粗糙度检查仪或表面粗槌度比较样块实测,平面度用1级平面平晶以技术光波于涉法进行检定,或用0级刀形直尺以光隙法检定。

6.2.5测量面间平行度

6.2.5.1要求;应符合表2规定。

6.2.5.2检定方法

采用钢球检测法:检测在100kPa 压力下进行。升起测量头,将专用平行度最规放在两测量面之间,量规上钢球的故置位置为测量面的前,后、左、右方向,距测量面边缘1mm处及中心位置共5点,每个位置在指示表上读出一个读数,五个读数中的最大值与最小值之差即为平行度误差。

6.2.6刹量按触面积和接触压力6. 2.6. 1 要求;应符合表3规定。

6.2.6.2检定方法;用千分尺N量预K头圆形测量面直径,P算实际面积,以平方毫米为单位﹔用天平实称重钧、测盘头的实际质量,以千克为单位,以式(1)计算接触压力,以千帕为单位。

6.2.7零位稳定性

6.2.7.1要求:回零误差应不超过指示表分度值的二分之一。

6.2.7.2检定方法

调节零点.操作仪器使测量头升起再落下,观察零位变化,并读出指针偏离零位的数值。在不重调零点的前提下,重复做五次,五次中指针偏离零位的最大值即为回零误差。回零误差表示仪器的零位稳定性。

6.2.8 示值误差与示值变动性

6.2.8.1要求:应符合表1规定。

6.2.8.2检定方法

检定应在接触压力为100kPa条件下按以下顺序进行:

——调节零点。当两衡量面相互接触时,指示表的指针指零,在随后的检定过程中不允许重调零点。

——选定检测点。在厚度仪测量范国最大值的10%,30%、50%、70%、90%处,选取大致均勾分布的五个检测点。

——操作仪器使测量头升起,将厚度与检测点值一致的块规置放在两测量面中间;降下测盘头使测量面紧压在块规上,在仪器指示表上读数。每个检测点重复测量不少于五次,示值误差和示值变动性按式(2)和式(3)计算:

6.3 检定结果的处理

6.3.1 经检定合格的厚度仪发给检定证书,检定不合格的厚度仪发给检定结果通知书,并注明不合格项日。

6.3.2 检定证书内页应注明检定条件,检定项目,检定结朵、准确度等级、误差。

6.4 检定周期

检定周期一般不超过一年。